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鋁水包優(yōu)點(diǎn)有哪些

1、鋁水包包蓋使用啟閉緩沖裝置：節(jié)省人力開啟包蓋，提高鋁水的轉(zhuǎn)運(yùn)效率；2、包底、體使用進(jìn)口納米隔熱板板，提高鋁水包的保溫效果。減少鋁水包是溫降，目前做到國內(nèi)鋁水包的溫降水平；3、包內(nèi)澆注料使用國際品牌，達(dá)到包內(nèi)不粘鋁的使用效果。在使用過程中便于清理包內(nèi)鋁渣等；4、鋁水出口使用密封盤根設(shè)計(jì)，使用密封盤根的小蓋以后可以不用硅酸鋁堵套。節(jié)省堵套費(fèi)用：堵套0、5-0.8元/個。大大降低鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)耗材的使用成本；5、鋁水澆包的使用過程中跟蹤使用熱成像儀對鋁水澆包包底、包體、包蓋進(jìn)行檢測，到達(dá)技術(shù)要求的標(biāo)準(zhǔn)；6、可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行開發(fā)設(shè)計(jì)相應(yīng)的各種鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包，滿足客戶的使用要求。并制定轉(zhuǎn)運(yùn)及使用方案。7、配套客戶鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)車及澆包固定底座、鎖緊方案等。

鋁水澆包烘干工藝包括如下步驟：

   a）在鋁水澆包外殼上均勻開設(shè)若干個直徑為8-10mm的排氣孔，相鄰兩個排氣孔的圓心間距為200mm，在鋁水澆包烘烤前進(jìn)行檢查，保證每個排氣孔暢通；

   b）采用焦炭作為燃料，焦炭放在燃燒裝置的圓柱形爐膛內(nèi)，燃燒裝置配備離心式鼓風(fēng)機(jī)，離心式鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制在2-5m3/h；焦炭燃燒后，啟動離心式鼓風(fēng)機(jī)，武漢鋁水包，從燃燒裝置的噴嘴內(nèi)吹出火束，將鋁水澆包烘干；

   c）火束的長度控制在600-800mm，火束末端離開鐵水包底部的距離為150-250mm；

   d）1-3噸的鐵水包，保溫鋁水包，噴嘴內(nèi)徑選用100-150mm；4-10噸的鐵水包，噴嘴內(nèi)徑選用160-200mm；

   e）鋁水澆包為非脫硫澆包，鑄造用鋁水包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在1～1.5小時；襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的非脫硫澆包，烘干時間控制在1.5～2小時；

   f）鋁水澆包為脫硫澆包，包襯厚度為15～25mm、重量為1～3噸，烘干時間控制在2～2.5小時；包襯厚度為15～25mm、重量為4～10噸的脫硫澆包，烘干時間控制在2.5～3小時；

鋁水澆包修理規(guī)范

當(dāng)發(fā)生以下情況時，需要重新修包：

   1.鋁水澆包出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，鋁水包制造廠，包體內(nèi)防火材料嚴(yán)重脫落，可能會造成鋁水和鋁包包體直接接觸、熔化澆包，造成鋁水泄漏；

   2.包內(nèi)防火材料厚度小于50mm、包襯有明顯凹坑或嚴(yán)重裂紋等缺陷；

   3.包內(nèi)嚴(yán)重掛渣、無法清理干凈；

   4.包內(nèi)防火材料出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋、出現(xiàn)防火材料鉆鋁水的情況；

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